鍋爐運行中,經(jīng)常會出現(xiàn)故障。這些故障有的可以及時發(fā)現(xiàn),及時排除;有些則需經(jīng)過較長時間觀察才能發(fā)現(xiàn),并予以排除。現(xiàn)將鍋爐常見故障及原因分析總結(jié)如下:
1、過熱器、再熱器管板結(jié)垢
由于爐水溫度高,受熱面腐蝕性較強等原因造成爐水中的鈣鎂離子濃度較高。當(dāng)受熱面管板結(jié)垢后,其導(dǎo)熱性能降低或喪失(因傳熱面積減小),致使?fàn)t內(nèi)煙氣溫度升高。
2、汽包水位低
由于蒸汽品質(zhì)差和供汽壓力低等原因造成蒸汽流量小、氣壓不足而影響給水流量和給水壓力使汽包水位下降;同時由于缺水時蒸發(fā)量增大而使蒸汽消耗增加導(dǎo)致鍋爐負(fù)荷加重而出現(xiàn)超壓現(xiàn)象;嚴(yán)重時會引起爆炸事故發(fā)生。
3、燃燒不穩(wěn)
主要原因是燃料種類不當(dāng)或燃燒設(shè)備損壞等造成的火焰不穩(wěn)定所致。另外如空氣預(yù)熱器堵塞、風(fēng)帽脫落以及引風(fēng)機轉(zhuǎn)速不勻等因素也會影響燃燒的穩(wěn)定性而引起燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生.
4、爆管
爆管是指鍋筒內(nèi)的水管破裂的現(xiàn)象.其主要原因有:管子材質(zhì)不良或有裂紋等缺陷未被發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)使用而造成爆管;在安裝過程中對管子加熱不均或在運輸途中碰撞而造成破裂;安裝時焊接質(zhì)量不好或者焊渣掉入鍋內(nèi)形成夾層或焊瘤而導(dǎo)致爆裂等等.
5、飛灰含碳量超標(biāo)
主要是指石灰石煅燒工藝不合理所引起的飛灰含碳量過高的問題.一般表現(xiàn)為鍋筒底部積灰過多且呈黑灰色狀且易粘附在金屬表面上(特別是法蘭密封面上)不易清除等現(xiàn)象.
6、水質(zhì)不合格
水質(zhì)不合格主要有兩方面的原因:一是原水中含有雜質(zhì)較多(如鐵銹、氧化鐵皮等)未經(jīng)處理即進入鍋爐系統(tǒng)內(nèi)與金屬表面接觸而產(chǎn)生腐蝕作用引起漏水問題;二是水處理裝置失效使原水中所含的雜質(zhì)不能有效地去除而引起漏水問題.
7、安全閥失靈
安全閥是保證鍋爐正常安全運行的必備裝置之一,如果安全閥失靈就會失去保護作用從而引發(fā)事故的發(fā)生.(通常情況下是由于彈簧斷裂或者是膜片破損等問題引起的)。


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